碳纤维热压罐设计原则
2021-11-23 来自: 山东鑫泰鑫智能装备有限公司 浏览次数:182
近年来，碳纤维热压罐成型法被认为是“高成本”的复合材料结构制造方法，被排除在“低成本法”的概念体系之外，形成了树脂传递法。事实上，就老练度和规模而言，碳纤维热压罐成型方法仍然是无人机领域复杂材料结构件的主要成型方法
碳纤维热压罐的设计原则应基于以下特点：
（1）罐内压力和温度应均匀。在它们的共同作用下，可以满足复合材料高纤维含量的要求。其复合材料具有较高的力学性能和稳定的物理性能，如复合材料结构的孔隙率低、树脂含量均匀等。
（2）碳纤维热压罐成型方法应用广泛。例如，层压结构、夹层结构、粘合结构和缝纫结构。该模具相对简单，特别适用于性能要求高的大型复合材料结构件的成型
至于如何降低碳纤维热压罐成型方法的成本，已经做了大量的研究工作，如实现预浸料的“零吸胶”，辅助材料的国产化、共固化模具结构热效率的提高和装配形式的优化、结构件在罐内的合理组合以及试验项目与炉内零件的合理化，有效地促进了制造成本的降低。以飞机复合材料结构为例，每1kg复合材料结构可节省1000元以上的制造成本。如果在制造大型复合材料结构件时，将预浸料覆盖改为自动覆盖，生产效率将明显提高，制造成本将继续下降。因此，将其视为“高成本”制造方法是不准确的。对于碳纤维热压罐的设计，无论是产品还是制造价格，设备本身都是昂贵设备，所以价格不是很优惠，但生产的复合材料价格也很昂贵，因此，对于复合材料制造商来说，数十万台设备其实是很便宜的。一般来说，这类企业更注重设备的质量和安全。毕竟，作为压力容器，安全性不可低估。
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